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企业质量管理部门如何管理 它的工作内容有哪些

日期:2019-07-05 19:49 / 作者:悠迪企业管理咨询(镇江)有限公司

  一个企业所产出来的产品质量是非常重要的,因为这种结果可以直接影响到这个企业的信誉。假如企业当中的质量管理部门职责不清,这样直接可以影响到企业的工作效率,如果职责错位,这样就会导致内部人员的人心不稳。那么质量管理部门内部各项工作的具体内容是什么呢?
 
企业质量管理部门如何管理 它的工作内容有哪些
 

  质量管理部门管理要点、职责和岗位设置

 

  1、质量管理组织内部管理要点:

 
  应有文件化的品管组织和隶属关系;
 
  品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);
 
  文件化的品管权限-如原料,半成品,成品放行权等;
 
  有培训计划和培训执行记录;
 
  有内部奖惩制度,并与工资挂钩;
 
  要对产品质量数据的收集和分析,并与部门及责任人绩效挂钩。
 

  2、质量管理部门的一般职责:

 
  进料检验-原料,辅料,包装物料等;
 
  过程监控-人、机、料、法、环;
 
  成品检验-人员,时机,依据,权限;
 
  监视测量装置的校准与管理;
 
  品质保证能力-质量体系的建立和推进;
 
  品质计划-产品标准,作业指导书,工艺文件,记录;
 
  客户投诉相关过程的管理-原因分析,就正措施,程序化;
 
  样品管理。
 

  3、质量管理部门的主要岗位

 
  原料/辅料/包装物料验收员(原料专员);
 
  品管员-过程监控和监督,客户投诉的处理与跟踪;
 
  质检员-半成品、成品感官检验,检测样品取样;
 
  化验员-化验室检测;
 
  发货监装员;
 
  体系推进和考核;
 
  标准化管理员-官方文件的接收和处理,企业标准起草、备案,本部门第三层文件起草、修订,计量器具管理。
 

  4、质量部门设置及分工是什么?

 
  质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);质量体系(QS),品质工程(QE),品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。
 
企业质量管理部门如何管理 它的工作内容有哪些
 

  质量管理部门内部各项工作的具体内容

 

  1 进料管理:

 
  有明确的检验标准;
 
  验收流程要清晰;
 
  抽样的方法需正确;
 
  应定期对供应商进行现场评估;
 
  定期统计供应商的所供原料的品质状况;
 
  供应商的产品品质发生异常应及时与其沟通;
 
  应有明确的供应商考核办法;
 
  供应商连续出现质量问题应有相应的处理办法;
 
  供应商产品质量进行改进后要及时跟踪;
 
  明确规定因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法,并在相应的合同中予以明确;
 
  进料检验组人员的应有必要的专业知识和职业素质;
 
  进料检验报告要清晰,并得到合理的保存;
 
  原材料存在轻微质量问题,而生产车间又急需用时,应有明确的特采程序,并规定特采批准人;
 
  紧急放行应有明确的程序,并规定紧急放行批准人;
 
  不合格的原材料要有明确的处置方式;
 
  规定退回供应的产品应及时退回。
 

  2 过程管理—人员

 
  合理配备过程检验和监控人员;
 
  过程检验和监控人员的能力和素质应符合要求;
 
  过程检验和监控的力度要达到企业预防产品出现不合格品的需要;
 
  过程产品出现不合格品如何处置要有明确的措施;
 
  产品出现不合格时信息要及时传递;
 
  产品出现不合格品原因要明确由谁来分析;
 
  过程所运用的统计技术应满足企业的需要;
 
  过程检验和监控人员与各车间要有良好的沟通渠道,并形成产品质量是制造出来的,而不是检验出来的理念;
 
  产品订单的特殊要求要能及时传递到过程监控人员。
 
企业质量管理部门如何管理 它的工作内容有哪些
 

  质量管理的三大纪律与八项注意

 

  三大纪律:

 
  第一大
 
  管理决策重数据,信息来源要真实
 
  质量信息的重要度不在于他统计方法是否先进,也不在于他分析的是否到位,而在于信息的来源是否可靠,如果来源不真实,质量信息报告做得再漂亮,又有什么用?如某些企业内部质量指标一路向好,而市场投诉率一路向差,其最大的原因,可能就是信息来源的不真实。
 
  所以质量信息真实性是第一大纪律,应设置一条红线,谁碰谁死!
 
  第二大
 
  质量异常速反馈,及时处理损失低
 
  一般企业均制订了异常反馈制度和异常反馈的指标,但一些基层质量管理图省事,对一些不良超标不以为然,他们或认为这是个案,存侥幸心理继续生产,或为不影响产量而自行分析解决,结果判断错误贻误时机,造成批量性返工(重工)或投诉,酿成重大质量事故。
 
  第三大
 
  质量让步须评估,市场风险非儿戏
 
  日常的检验试验中,往往会发现一些不合格,而某些不合格一时又无法解决,出货又急,一些质量管理人员往往凭经验、依运气,拍拍脑袋就行使了上级赋予的让步权限,结果往往是你的一时豪气,给企业带来巨额的经济和信誉的双重损失。
 

  八项注意

 
  第一项
 
  既打棒子又给枣,奖惩结合效果好
 
  质量管理者在实际工作中,不但要指出别人的缺点还要夸奖别人的改进,不但要对犯错者进行批评,按章处理,还要对无差错者、发现并提出问题者进行表彰,否则只打棒子,不给甜枣,作业者的改善积极性会被你消磨殆尽的。
 
  第二项
 
  全员参与是根本,发动群众很重要
 
  质量管理是全员参与的活动,它不限于产品质量的改善,更在于工作质量的提升,只有充分的调动全员参与的积极性,才能战胜一切的困难,保证质量。
 
  全员参与的方式有:质量提案、质量知识/技能竞赛、QCC等等。
 
  第三项
 
  理论学习不间断,联系实际方为妙
 
  理论知识有助于指导实际工作,可以促使工作的效率和准确性的提高,是指导实际工作的有力武器,但是如果理论知识脱离实际情况,那么理论就只是停留在头脑中的理论。
 
  所以作为质量管理者,一年不看几本书,你的质量管理理念会分分钟落伍的,但只看书也是不行的,将学到的理论及时地应用到实践中,才能有自己独到的认识和见解,才能提升管理水平并获得成功。
 
  推荐的书目有:约翰 米勒的《QBQ问题背后的问题》、菲利浦 克劳士比的《质量免费》、秦邦福的《质量总监成长记》等。
 
  第四项
 
  质量工具有很多,会用善用才可靠
 
  先进的质量工具有不少,也给了我们必要的实施方法,但我们必须了解质量工具使用的真正意义,明白使用这些工具的方法和具体用途,在适当的质量管理环节使用适用的质量工具,才能让质量工具的作用得到充分的发挥。
 
  有人说起质量工具,满嘴不是柏拉图、排列图,就是FMEA和PPAP,实际管理中却是问题不断、改善乏力~~质量管理不需要这种纸上谈兵的家伙。
 
  第五项
 
  纠正预防是基础,会做预测价更高
 
  有些基层质量管理,每天捧着茶杯等问题,一有问题立处理,灭火水平不一般,但问题处理过后又拿起茶杯去晃荡,等着再次的问题发生。
 
  结果,糊涂老板以为他能干,聪明老板让他滚蛋!
 
  其实,当问题发生后第一时间进行纠正没错,但在纠正的同时要想办法防止同类问题再发生(纠正措施),并能举一反三,避免类似问题在其他产线、产品上发生(预防措施),这样,才是合格的质量管理;
 
  那么,什么是高水平的质量管理呢,真正的高手除上述要求之外,还要会根据理论、经验和现场观察,以及统计数据,预测可能会发生的问题,并加以提前控制,这才是真正的高手!--------可点击老方此前的一篇文字《不会预测的质量经理不是好经理》。
 
  第六项
 
  材料降本增利润,充分验证不可抛
 
  企业没有不搞COST DOWN的,而搞降本最有可能的就是会影响产品品质,曾经CRT时代,某企业与供应商联合降本,通过对原料降档,将产品用高频变压器(俗称高压包)的价格降了一元钱。
 
  做了20台成品的可靠性验证没有问题,就大批量生产,结果几万台成品投放市场后出现批量性的高压包短路,结果是采购省了几万元,售后损失了几百万。
 
  所以,降本不能降品质,降本材料必须要得到充分的验证,急功近利则会得不偿失!
 
  第七项
 
  质量成本要控制,不足过剩都错了?
 
  质量成本包括直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本,一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。
 
  企业要发展,不得不注重质量成本,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,质量成本降不下来而无法参与市场竞争。
 
  但品质也不是越严对企业越有利。相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。
 
  第八项
 
  质量保证靠体系,PDCA不可少?
 
  ISO9001标准是世界上许多经济发达国家质量管理实践经验的科学总结,具有通用性和指导性。依据ISO9001标准建立的质量管理体系,可以促进组织质量管理的改进和完善,从系统上保障工作质量和产品质量。
 
  PDCA循环作为质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实施,并不断检查、处置和改进的过程。
 
  综上所述,在上文给大家介绍了质量管理部门内部各项工作的具体内容。假如我们的企业产品生产过程当中已经做到了,有策划,有实施,有检查,有处置,从此以后都这样,那么这个生产过程是受控的,当然产品的品质就有了保障。

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